Schneidegerät für Passepartouts / cutter for passepartouts

English version below.

Passepartout-Schneidegerät 45° 

Ich habe in einem ersten Anlauf ein Modell von Thingiverse ausprobiert, aber das war nicht so toll und ich habe es bei jedem Verwenden geschafft, mir mit der Klinge in die Finger zu schneiden. Also konstrierte ich mir dieses Teil.

Die Fotos zeigen das Werkzeug das ich in PETG gedruckt habe (bis auf die beiden Teile die in TPU gedruckt werden). Um ein wenig Kontrast der gedruckten Teile zu haben habe ich unterschiedlich farbiges Filament verwendet. 

Was man noch dazu braucht

• OLFA ARMCB-1 Edelstahlklingen 
• 4 Stück Kugellager 608ZZ
• 2 Stück Muttern M3
• 1 Gewindeschraube M3 mit Sechskantkopf 25mm lang
• 1 Gewindeschraube M3 mit Sechskantkopf 35mm lang 

Was gedruckt werden muss

• Klinge-U.stl ist der Halter für die Klinge, drucken mit 50% Inflill, ohne Supports.
• Klinge O.stl ist die Abdeckung der Klinge, drucken mit 50% Infill, mit Supports
• Mutter-Klinge.stl ist die Rändelmutter welche die Abdeckung auf dem Klingenhalter fixiiert. Drucken mit 50% Infill und ohne Supports.
• Raendelmutter.stl ist die Rändelmutter, mit der später der Klingenhalter verschoben wird, drucken mit 50% Infill und ohne Supports.
• Rampe.stl Ist die Rampe in der der Klingenhalter sich bewegt. Gedruckt mit 80% Infill und Supports auf dem dem Modell für das Gleitprofil. Passt auf, dass ihr die Supports ohne untere und obere Schichten druckt, sonst bekommt ihr dass kaum raus.
• Grundplatte.stl ist die Grundplatte die dann die Rampe trägt. Gedruckt mit 80% Infill und Supports für die Achsen der Kugellager.
• Reifen-25.stl ist ein Reifen mit 25 mm Durchmesser und muss mit TPU gedruckt werden.  Ihr müsst 4 Stück davon drucken.
• Schutzkappe.stl ist die Abdeckung der Klinge bei Nichtgebrauch und muss mit TPU gedruckt werden.  

Nachbearbeitung und Zusammenbau

• Die Rampe muss nach dem Entfernen der Supports gefeilt werden, damit der Klingenhalter sich darin bewegen kann. 
• Die 25mm M3-Schraube von unten in das Unterteil des Klingehalters einsetzen. 
• Die 35mm M3-Schraube ans Ende des Klingehalters einsetzen und ggf. mit Sekundenkleber oder Heißkleber fixieren.
• Nun das Oberteil des Klingenhalters aufsetzen.
• In die Mutter-Klinge eine M3 Mutter einlegen und das Oberteil des Klingenhalters fixieren.
• Nun eine M3 Mutter in die Raendelmutter einlegen und mit Sekundenkleber fixiern, alternativ mit einem heißen Lötkolben einschmelzen.
• Den Klingenhalter nun von unten in die Rampe einschieben und dabei die Raendelmutter zwischen den Lagern am oberen Ende der Rampe einsetzen und auf die Schraube aufdrehen. Nun kann die Position des Klingenhalters mit der Raendelmutter eingestellt werden. 
• Jetzt den Klingenhalter ganz ans obere Ende fahren, die Mutter für das Oberteil des Klingenhalters lösen und eine Klinge einlegen, dann das ganze wieder zusammen schrauben und danach die Schutzkappe auf die Klinge aufsetzen. Damit ist man nun vor Verletzungen geschützt.
• Nach dem Entfernen der Supports an der Grundplatte zieht man die 25mm Reifen auf die Kugellager auf und setzt die Kugellager auf die Achsen. Evtl. müssen auch die Achsen noch etwas mit Schleifpapier angepasst werden. Mit den 25mm Reifen bewegt sich die Grundplatte dann 0,5mm einfach entlang der Schnittrichtung. 
• Am Ende die Rampe in die Aussparungen der Schräge auf Grundplatte einsetzen. 

Passepartout cutter 45° 

My first attempt was to try a model from Thingiverse, but that wasn't that good and every time I used it I managed to cut my fingers with the blade. So I designed my own tool. 

The pictures show my model printed in PETG (except the parts that need to be printed in TPU). To have a bit of contrast I used different filament colors for the parts. 

What other parts you need

• OLFA ARMCB-1 Stainles Steel blades 
• 4 pieces Bearings 608ZZ
• 2 pieces nuts M3
• 1 bolt M3 with hexagon head 25mm long
• 1 bolt M3 with hexagon head 35mm long 

What you need to print

• Klinge-U.stl is the carrier for the blade, print it with 50% infill and without supports.
• Klinge O.stl  is the cover for the blade, print it with 50% infill and with supports.
• Mutter-Klinge.stl is the nut that fixes the cover on the carrier of the blade. Print it with 50% infill and without supports.
• Raendelmutter.stl is the wheel tat you use to move the carrier later. Print it with 50% infill and without suports. 
• Rampe.stl is the ramp where the carrier is moving. Print it with 80% infill and supports on the model for the gliding profile. Be careful that you use supports without upper and lower layers, otherwise you will hardly be able to remove the supports later. 
• Grundplatte.stl is the groundplate that then carries lthe ramp. Print with 80% infill and supports for the axes for the bearings. 
• Reifen-25.stl is the tyre with 25 mm diameter and needs to be printed in TPU. You need to print 4 pieces of that.
• Schutzkappe.stl is a protective cover for the blade when the tool is not in use and needs to be  printed in TPU.  

After print work and assembly

• The ramp needs to be filed after removing the supports so that the blade carrier can move inside of it. 
• Insert the 25mm M3 bolt from below into the lower part of the carrier.
• Insert the 35mm M3 bolt at the end of the carrier and fix it with super glue or hot glue.
• Put the upper part of the carrier on the lower part.
• Insert a M3 nut into the printed “Mutter” and screw the upper part of the blade carrier to the lower part. 
• Take the “Raendelmutter” and insert a M3 nut. Glue it there with super glue or use a soldering iron carefully to melt it in.
• Now insert the carrier into the ramp from below and place the “Raendelmutter” between the gaps of the uper part of the ramp, so that you can put the bolt in. Now you can adjust the postion of the blade carrier with that “Raendelmutter”.
• Move the carrier to the upper end of the ramp and then lose the upper part, insert the blade and screw it back togethter. Now you can put the protective cover on the blade so that you're safe from accidentially touching the blade. 
• After removing the supports from the ground plate you put on the 25 mm tyres on the 608ZZ bearings and put them on the axes. Maybe you need to sand the printed axes a bit. The 25mm tyres enable the ground plate to move along the cutting line on a height of 0.5 mm. 
• At the end insert the ramp into the cutouts of the ground plate.