*UPDATE* 3D-Print - Fahrzeughalle mit beweglichen Rolltoren H0 / 1:87 verschiedene Größen

Update 8.3.24:
1. Ich habe die Torführungen überarbeitet. In den neuen Führungen laufen die Tore wesentlich besser. Die Dateien habe ich ausgetauscht (Torfuehrung_rechtsN, Torfuehrung_linksN).
2. Ich habe neue/andere Tore als zusätzliche Option entworfen. Für Einzelheiten bitte nach unten scrollen 

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Ich wurde mehrmals gefragt, ob ich mein Lasercut-Modell “Lasercut & 3D-Print - Fahrzeughalle mit beweglichen Rolltoren H0 / 1:87” nicht auch als STL-Version veröffentlichen könnte. Der Bitte komme ich hiermit nach. Ich habe das Modell aber etwas für den 3D-Druck überarbeitet.
Die Halle mit 4 Toren ist mit ihrer Breite von ca. 23,5cm für die meisten gängigen Drucker etwas zu groß. Um aber H0-LKWs mit Spiegeln ohne anzuecken durch die Tore zu bekommen, und auch in etwa maßstabsgetreu zu bleiben, habe ich deren Breite sowie auch die Breite zwischen den Toren nicht verändert. Ich habe statt dessen eine Halle mit 3 Toren  und dazu auch Hallen mit 2 und 1 Tor(en) entworfen. Und für Leute mit größeren Druckern gibt's zusätzlich Hallen mit 4, 5 und 6 Toren.
Die Hallen werden in einem Stück auf dem Dach liegend gedruckt. Supports sind nur für die Fensterauschnitte notwendig. Die Torführungen werden separat gedruckt und dann in das Gebäude eingeklebt (siehe Bilder). 
Auch die Fenster und Tor-Module werden separat gedruckt. Es sind die gleichen wie beim Lasercut-Modell. 
Die Dächer der Hallen sind aufgrund der Druckweise flach. Für die Optik habe ich entsprechende Dachverblendungen entworfen, die dann aufgelegt oder aufgeklebt werden. 
Die Tor-Module werden - wie schon beim Lasercut-Modell beschrieben - mit Perlon-/Nylonfäden miteinander verbunden und dann in die Führungen eingeschoben. Die Fenster werden von innen eingeklebt.

Die Breiten der einzelnen Hallen in mm:
 1 Tor:     61,0
2 Tore:  118,5
3 Tore:  176,0
4 Tore:  233,5
5 Tore:  291,0
6 Tore:  348,5
Die Tiefe der Hallen beträgt einheitlich 154mm. Die Dachverblendungen sind jeweils 2,3mm breiter und tiefer.

Druckparameter:
Material: egal (bei mir PLA)
Layerhöhe: 0,2mm
Perimeter: 2 (bei 0,4mm Linienbreite)
Top/Bottom-Layer: 3
Infill: 15% (bei mir Gyroid)
Supports: nur bei den Fenstern (bei mir Tree, organisch)

Noch ein Hinweis: Bei den größeren Hallen kann es - je nach Material (auch bei einigen PLA-Sorten) - an den Ecken zu Warping kommen. Ich empfehle daher einen Brim oder zumindest ausreichend große “Mausohren” an den Ecken.

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Update 8.3.24, neues/anderes Tor als zusätzliche Option

Die Verbindung der Torelemente mittels eines verklebten und/oder verschmolzenen Kunststofffaden empfand ich nicht als die optimale Lösung. Ich habe daher mit flexiblem PLA experimentiert. Benutzt habe ich dafür “PLA FlexPro” vom deutschen Hersteller “IFilament”. Anstatt der Laschen wird nun einfach ein schmaler (2mm), dünner (0,4mm) Streifen dieses Filaments auf die Rückseite gedruckt (siehe letztes Bild). PLA auf PLA haftet naturgemäß sehr gut, und das Filament ist wirklich sehr flexibel. Versuche mit TPU waren aufgrund schlechterer Haftung weniger erfolgreich.
Das Tor steht als komplettes Bauteil zur Verfügung. Ich habe es außerdem um 0,1mm (jetzt 1,4mm) dünner gemacht. Gedruckt habe ich mit einer Schichthöhe von 0,2mm. Zum Druck wird im Sclicer am Anfang des 8. Layers eine Pause, bzw. ein Filamentwechsel eingefügt. Dies ist mit den meisten Slicern und Druckern möglich. Dort wird dann das Filament gewechselt.
Alle notwendigen Dateien (STL, STP, FCStd) findet ihr im Ordner “Tor-neu”