3D Generativní židle

VOŠUP a SUPŠ Praha 3
Studenti si vyzkouší práci s Generativním designem při navrhování židle, následně si svůj vlastní model vytisknou.
Medium
Medium-term
15+ yrs
Verified by Prusa Team
Suitable printers: Prusa MINI / MINI+Prusa MK3 & MMU2Prusa MK3/S/S+Prusa MK3S/+ & MMU2S/3
0
1
0
138
updated March 3, 2022

Summary

PDF
Studenti si vyzkouší práci s Generativním designem při navrhování židle, následně si svůj vlastní model vytisknou.

Necessary knowledge and skills

Studenti potřebují pokročilé znalosti v programu Fusion 360, zároven je potřebné studentům vysvětlit jaké síly působí na (v našem případě) sedací nábytek a jaké jsou správné úhly a rozměry sedacího nábytku. V programu Fusion 360 musí ovládat skicování, vytváření skicovacích ploch v různých úhlech a výškách.

Project objectives

Při tomto projektu se studenti naučí tvořit s generativním designem a jeho možnostmi při navhování nábytku, zjistí jakým způsobem se zadávají parametry a jaké síly musí jejich nábytek vydržet. Po vygenerování výrobku si ho vytisknou na 3d tiskárně.

Required equipment

V případě pc je lepší pokud máte IT učebnu přichystanou na modelování ( na běžných pc se některé vygenerované modely neukazují s dostatečnými FPS. Po softwarerové stránce je důležité pro přístup k generativnímu designu programu Fusion 360 školní email i pro žáky. Autodesk dává studentský přístup pouze studentům s škoním emailem.

3D modelingIT classroom

Project time schedule

K přípravě projektu je potřeba 2-4 hodiny, záleží na vašich zkušenostech s Generativním designem. Celkový čas na projekt se studenty se hodně lišší ale v našem případě to bylo 5 hodin. Potřebný čas na tisk je dost odlišný náš nejdelší tisk byl 16 hodin.

Workflow

Začneme tím že si vymodelujeme sedák v ideální výšce 420-480mm, to uděláme tak že vytvoříme konstrukční plochu ve vybrané výšce, na které narýsujeme základní konturu sedáku. Od tohoto sedáku si vytvoříme další konstrukční plochu která bude naklopena 90°- 110° k rovině sedáku, tato rovina nám poslouží na narýsování opěráku. 

Pokud jsme postupovali správně měli by jsme mít opěrák a sedák ve správné výšce a svírající správný úhel.

Ted začíná ta kreativní část vytvoříme si těleso které bude sloužit jako nohy, základním pravidlem je aby těleso bylo půdorysně stějné nebo větší než sedák. Ted je na vás jak dotvoříte zbylé části židle. 

Všechna tato tělesa slouží jako základní tvar pro generativní design tím pádem je lepší je tvořit s dostatečně velkým přebytkem masa.

Až budeme mít dotvořenou židli, je zde poslední věc co musíme vymodelovat a to je těleso které bude ohraničovat sedák a nohy aby se zde negenerovala žádná tělesa.

Pokud máte vše hotové je na čase otevřít prostředí generativního designu, zde je několik věcí co musíme upřesnit aby nám vyšel takový výstup jaký chceme.

  1. Preserve geometry- označíme všechna tělesa která chceme aby zůstala taková jak jsme je vymodelovali, nohy, sedák a opěrák
  2. Obstacle geometry- tělesa která vytvaří bariéru v generování tělesa, těleso na sedáku, podlaha
  3. Starting shape- označíme naše těleso ze kterého chceme aby generátor vycházel
  4. Structural constrains- fixed- ve všech osách označíme nohy
  5. Structural loads- force- vybereme plochu sedáku zde dáme sílu jakou chceme aby to udrželo ( v tomto prípadě více je lépe) 1Newton= 0.102kg, my udáváme 3000N 
    plocha opěráku v našem případě má 2000N zátěž
  6. Manufacturing- doporučujeme dát Unrestricted,Aditive, Milling 5axes, Die cating

Ted už stačí dát Generate a vyčkat co nám Fusion vygeneruje.

Generování pracuje na cloudu takže nemusíte nechávat zapnuté počítače, stačí když žáci příjdou na další hodinu. Generace trvá několik hodin.

Výsledky jsou v kolonce explore kde si vybereme který model se nám nejvíc líbí, rozklikneme ho a dáme design from outcome.

V Job status si otevřeme tento model a uložíme si ho, poté dáme export do formátu stl a můžeme se přesunout do sliceru.

Po nahrání bodelu do sliceru zmenšíme model na 10%, zapneme podpěry všude a dáme výpln na 100%.

Ted je jedna z těch nejdůležitějších částí, to je jak položit model aby se vytiskl s co nejmenším odpadem materiálu z podpěr a zároven se tiskl co nejrychleji.

Náš nejrychlejší tisk byl pod 2 hodiny a nejdelší trval 9 hodin.

Authors

Lukáš Podařil, VOŠ interiérový design

Tags



Model origin

The author hasn't provided the model origin yet.

License